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相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線,智能裝配線以機(jī)器設(shè)備替代人工操作,自動(dòng)化細(xì)胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%,自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車與自動(dòng)包裝的實(shí)現(xiàn),使得生產(chǎn)線自動(dòng)化比例提高15%。在工作中,每個(gè)產(chǎn)品的工件托盤都配置了一個(gè)帶有其識(shí)別編碼的RFID射頻識(shí)別芯片,通過(guò)它們來(lái)控制托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行,并且能及時(shí)詢問(wèn)了解在每個(gè)工位上所需的組裝工作和材料等情況。
人、機(jī)器和產(chǎn)品的互聯(lián)是提高靈活性、加速流程和掌握產(chǎn)品多樣性的核心工具。通過(guò)前后工序的信息準(zhǔn)備,智能裝配線能夠?qū)崿F(xiàn)直觀的操作引導(dǎo),從而使人始終處在增值流程的核心地位。設(shè)計(jì)人員在這條生產(chǎn)線上設(shè)置了一系列功能,使員工的工作更加輕松自如:組裝工位可以個(gè)性化地進(jìn)行調(diào)整,在屏幕上采用合適的字體大小和母語(yǔ)來(lái)顯示所需的信息,并針對(duì)具體的組裝工序顯示相應(yīng)的深度信息;員工可佩戴藍(lán)牙,重要信息可通過(guò)藍(lán)牙自動(dòng)傳遞給組裝工位。借鑒了工業(yè)流水線制造的思想,現(xiàn)代CPU也采用了流水線設(shè)計(jì)。在工業(yè)制造中采用流水線可以提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量;同樣在CPU中采用流水線設(shè)計(jì)也有助于提高CPU的頻率。
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